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4家陶企庫存商品40億元！原材料價格“過山車”，怎樣更好控制存貨？

時間：2022-09-12 14:34:19 類型：全屋定制瀏覽量：5241

從2021年開始，原材料價格波動的問題讓陶企非常被動。2022年上半年受能源價格高位的影響，天然氣、煤塊、電力的成本同期同比攀升，有陶企提到。“燃料包括煤炭和天然氣，2021年燃料占比 22%左右，從去年開始，每個季度占比都在上升，上升到目前的25%。”

一方面是原材料價格波動，一方面也市場消費疲軟，存貨值得我們密切關(guān)注。陶城君統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，2022上半年，4家上市陶企存貨金額達59.68億元，庫存商品共39.54億元，存貨計跌金額合計0.75億。

4家陶企存貨59.68億

庫存商品39.54億

受經(jīng)營模式和行業(yè)特點，陶瓷企業(yè)的存貨規(guī)模通常較大。近期，多家上市陶企均披露了2022上半年的經(jīng)營數(shù)據(jù)。陶城君統(tǒng)計4家上市陶企發(fā)現(xiàn)，其存貨賬面金額合計達59.68億元。

在存貨跌價準(zhǔn)備和合同履約成本減值準(zhǔn)備中，2022上半年，有陶企針對庫存商品和發(fā)出商品合計計提4148.67萬元(庫存1005.25萬元/發(fā)出商品3143.42萬元)；另一陶企也針對單價較低的存貨計提存貨跌價準(zhǔn)備2443.48萬元。

無論如何，隨著競爭的加劇，存貨管理和降本增效都成為陶企2022年上半年的重點工作。有陶企就提到，已結(jié)合生產(chǎn)線特征，對原材料、在產(chǎn)品、產(chǎn)成品進行合理安排，結(jié)合信息化系統(tǒng)的建設(shè)，通過合理排產(chǎn)、銷售，有效控制存貨的增加。

面對持續(xù)高位的能源、原材料價格，有陶企提到，雖然就部分產(chǎn)品價格進行了調(diào)整，但仍無法完全覆蓋成本的增長，只能通過降本增效的方式進行應(yīng)對，包括：采購環(huán)節(jié)通過遴選供應(yīng)商、循環(huán)招標(biāo)等方式充分降低各項采購成本；生產(chǎn)環(huán)節(jié)通過合理排產(chǎn)、精益管理、工藝提升、研發(fā)創(chuàng)新、智能化提升生產(chǎn)效率、人均產(chǎn)值；供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)：將原有自營異地倉注銷，由各地大商經(jīng)營同盟倉，在滿足供應(yīng)鏈需求、降低公司運營成本的同時扶持大商。

原材料價格“過山車”

什么才是有效應(yīng)對辦法？

事實上，比起價格上漲的問題，原材料價格波動帶來的存貨增/貶值風(fēng)險，同樣也是目前陶企應(yīng)對的重要難題之一。有陶企負責(zé)人直言道，漲價和降價都不是主要問題，問題在于價格波動幅度明顯的情況下，存貨面臨的貶值風(fēng)險。“現(xiàn)在漲價了，經(jīng)銷商漲價買回去的產(chǎn)品，過一陣子價格回落了，要怎么處理這個問題？”

2022年以來，原材料價格經(jīng)歷了高漲到回落，目前又開始新的波動。以天然氣為例，從2022年2月，高達到8437.2元／噸(約6.03元/m3)，5月中旬開始回落，5月中旬至7月中旬天然氣均價6641.49元/噸，折算約4.74元/m3，對比下跌了21.28％。

與此同時，陶瓷生產(chǎn)所需的原材料價格也在波動明顯。如，陶瓷墨水、色釉料生產(chǎn)常用的鋁、鋅、鈷、鎳、錫、銻、氧化釹、氧化鐠、金屬鐠價格，比今年來高值下降了0.95%到43.94％不等。

近段時間，隨著歐洲天然氣價格和煤炭價格的波動，同樣對國內(nèi)燃料市場造成影響，煤炭價格開始上升。

而對于陶瓷產(chǎn)品來說，原材料的儲存周期越長，產(chǎn)品質(zhì)量就比較容易控制穩(wěn)定，這意味著企業(yè)很難根據(jù)實時浮動的價格進行靈活采購。2022年以來，廣東陶企的停產(chǎn)潮引起行業(yè)關(guān)注，有陶瓷企業(yè)告訴陶城君，停窯是主動之舉，原因便是避免在原材料高位時進行采購，想等原材料價格回落的時候，再重新開窯。

做好屬地化供應(yīng)

陶瓷人該想想了

通過停窯進行應(yīng)對，顯然也帶了一些無奈之舉。事實上，在其他行業(yè)，利用基金對沖手段，緩解由原材料價格波動帶來的風(fēng)險已經(jīng)成為常見手段。比如麥當(dāng)勞，在上世紀(jì)80年代，便通過購買玉米和豆粕期貨(雞肉生產(chǎn)成本波動的主要影響因素)，對沖雞肉生產(chǎn)企業(yè)對價格波動的風(fēng)險，進而得到一個固定的雞肉供貨價格。

不過有行業(yè)人士認(rèn)為，陶瓷企業(yè)很難通過類似的手段進行應(yīng)對，因此，目前對于解決原材料價格波動的問題，大部分企業(yè)的做法還是通過在全國各地布局不同的生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)，進行風(fēng)險分?jǐn)偂＿@也意味著，對于陶企而言，如何實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的屬地化供應(yīng)成為首要之舉。

東鵬控股董事長何新明在此前的采訪中提到，“未來的競爭肯定是整個生態(tài)鏈的競爭，上下游一起去為客戶創(chuàng)造價值，才能夠提升競爭優(yōu)勢。不僅是陶瓷廠，還有設(shè)備、材料、化工供應(yīng)商企業(yè)，也要倒逼他們一起集中應(yīng)對環(huán)境。”

“比如像設(shè)備、材料等上游供應(yīng)商，未來低碳的要求越來越高，要做好準(zhǔn)備。窯爐的能耗、碳排放問題的解決、產(chǎn)能的效率，都會影響陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)成本和綠色智能化發(fā)展。站在下游服務(wù)商的角度，如何降低整個供應(yīng)鏈的物流成本、倉儲成本，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的屬地化供應(yīng)；廠商一體，通過OTO、新零售引流，幫助經(jīng)銷商提高店面的產(chǎn)出，經(jīng)銷商也要配合總部提升能力去承接廠家的服務(wù)要求。”

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(文章來源：陶城報侵刪)

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